Metodi di controllo delle scorte
Il controllo delle scorte è la pratica di bilanciare la necessità di mantenere i livelli delle scorte rispetto al suo costo. Il risultato ideale del controllo delle scorte è un investimento minimo nelle scorte, pur essendo in grado di soddisfare gli ordini dei clienti in modo tempestivo. Il controbilanciamento di questi due obiettivi può essere una sorta di forma d'arte. In particolare, il controllo delle scorte può coinvolgere le seguenti attività:
Utilizzando un sistema di produzione just-in-time che costruisce beni solo quando c'è una domanda specifica per loro. Questa azione piace a chi è favorevole a ridurre al minimo l'investimento in inventario e può accelerare i tempi di consegna.
Ridurre il numero di prodotti offerti. Ciò riduce l'importo totale dell'investimento in magazzino, ma guadagna l'ira dello staff di marketing, che desidera offrire la più ampia gamma possibile di prodotti ai clienti.
Allestimento di magazzini vicino a grandi concentrazioni di clienti, in modo che le merci possano essere spedite loro più rapidamente. Questo approccio è mirato a un maggiore servizio clienti, ma può richiedere un maggiore investimento di inventario.
Ordinare la quantità minima di materie prime necessarie per cicli di produzione specifici e riordinare più frequentemente, al fine di ridurre l'investimento in materie prime.
Creazione di celle nell'area di produzione, che sono responsabili della creazione di merci o sottoassiemi dall'inizio alla fine. In questo modo si riduce l'investimento nel work-in-process, pur continuando a consegnare le merci in modo tempestivo.
Installazione di sistemi di picking automatizzati, in modo che le merci possano essere spedite dai magazzini più rapidamente.
Individuazione dei fornitori vicino all'impianto di produzione dell'azienda, in modo da ridurre i tempi di consegna. In questo modo si riduce la necessità di mantenere internamente costose scorte di sicurezza.
Installazione di un sistema computerizzato di tracciabilità dell'inventario, in modo che nessun inventario venga perso nel magazzino, nell'area di produzione o in transito. Ciò consente a un'azienda di investire in una quantità ridotta di inventario.
Gestione del collo di bottiglia nell'area di produzione. In questo modo si massimizza la produzione dei beni chiave necessari per aumentare la redditività complessiva dell'azienda.
Non esiste uno stato perfetto che può essere raggiunto nell'area di controllo delle scorte. Invece, il personale addetto alla pianificazione sta sempre bilanciando le esigenze delle diverse parti dell'azienda per ottenere una soluzione ragionevolmente ottimale, che potrebbe cambiare il giorno successivo.
