Punto di riordino
Un punto di riordino è la quantità unitaria disponibile che attiva l'acquisto di una quantità predeterminata di scorte di rifornimento. Se il processo di acquisto e l'adempimento del fornitore funzionano come pianificato, il punto di riordino dovrebbe comportare l'arrivo delle scorte di rifornimento proprio mentre l'ultima delle scorte disponibili viene esaurita. Il risultato è nessuna interruzione delle attività di produzione e di adempimento, riducendo al minimo la quantità totale di inventario disponibile.
Il punto di riordino può essere diverso per ogni articolo dell'inventario, poiché ogni articolo può avere un tasso di utilizzo diverso e potrebbe richiedere quantità di tempo diverse per ricevere una consegna di rifornimento da un fornitore. Ad esempio, un'azienda può scegliere di acquistare la stessa parte da due diversi fornitori; se un fornitore richiede un giorno per consegnare un ordine e l'altro fornitore richiede tre giorni, il punto di riordino della società per il primo fornitore sarebbe quando è rimasto un giorno di fornitura a disposizione o tre giorni di fornitura per il secondo fornitore.
La formula di base per il punto di riordino è moltiplicare il tasso di utilizzo giornaliero medio di un articolo di inventario per il tempo di consegna in giorni per rifornirlo. Ad esempio, ABC International utilizza una media di 25 unità del suo widget verde ogni giorno e il numero di giorni necessari al fornitore per rifornire l'inventario è di quattro giorni. Pertanto, ABC dovrebbe impostare il punto di riordino per il widget verde a 100 unità. Quando il saldo dell'inventario scende a 100 unità, ABC effettua un ordine e le nuove unità dovrebbero arrivare quattro giorni dopo, proprio quando l'ultimo dei widget disponibili viene utilizzato.
Tuttavia, questa formula per il punto di riordino si basa solo sull'utilizzo medio ; in realtà, la domanda potrebbe aumentare o diminuire al di sotto del livello medio, quindi potrebbero esserci ancora scorte disponibili quando arriva l'ordine di rifornimento, oppure potrebbe essersi verificata una condizione di esaurimento scorte per diversi giorni che ha interferito con la produzione o le vendite. Per difendersi da quest'ultima condizione, un'azienda può modificare la formula di riordino per aggiungere una scorta di sicurezza, in modo che la formula diventi:
(Tasso medio di utilizzo giornaliero x Tempo di consegna) + Scorte di sicurezza
Questa modifica della formula significa che le scorte di rifornimento verranno ordinate prima, il che riduce notevolmente il rischio che si verifichi una condizione di esaurimento delle scorte. Tuttavia, significa anche che un'azienda avrà un investimento maggiore nel suo inventario disponibile, quindi c'è un compromesso tra avere sempre inventario disponibile e finanziare un asset di inventario più grande.
Si prega di notare che il punto di riordino indica solo quando effettuare un ordine di rifornimento; non calcola la quantità di articoli che devono essere ordinati (che viene affrontata dalla formula della quantità dell'ordine economico). Meglio ancora, prendi in considerazione l'utilizzo di un sistema di pianificazione del fabbisogno di materiali o just-in-time, che ordina il nuovo inventario solo quando esiste una ragione specifica e identificata per farlo.
