Costi di qualità
I costi di qualità sono i costi associati alla prevenzione, all'individuazione e alla risoluzione dei problemi del prodotto legati alla qualità. I costi di qualità non implicano semplicemente l'aggiornamento del valore percepito di un prodotto a uno standard più elevato. Invece, la qualità implica la creazione e la fornitura di un prodotto che soddisfi le aspettative di un cliente. Pertanto, se un cliente spende molto poco per un'automobile, non si aspetterà sedili in pelle e aria condizionata, ma si aspetterà che il veicolo funzioni correttamente. In questo caso, la qualità è considerata un veicolo che funziona, piuttosto che un'esperienza di lusso.
I costi di qualità rientrano in quattro categorie, che sono:
Costi di prevenzione . Sostieni un costo di prevenzione per evitare che si verifichi un problema di qualità. È il tipo di costo di qualità meno costoso, quindi è altamente raccomandato. I costi di prevenzione possono includere un'adeguata formazione dei dipendenti nell'assemblaggio dei prodotti e il controllo statistico dei processi (per individuare i processi che iniziano a generare merci difettose), nonché una solida progettazione del prodotto e la certificazione del fornitore. L'attenzione alla prevenzione tende a ridurre i costi di scarto prevenibili, perché lo scarto non si verifica mai.
Costi di valutazione . Come nel caso di un costo di prevenzione, viene sostenuto un costo di valutazione per evitare che si verifichi un problema di qualità. Questo viene fatto attraverso una serie di ispezioni. Il meno costoso è che gli addetti alla produzione ispezionino le parti in entrata e in uscita da e verso le loro postazioni di lavoro, il che risolve i problemi più velocemente di altri tipi di ispezione. Altri costi di valutazione includono la distruzione delle merci come parte del processo di prova, l'ammortamento delle apparecchiature di prova e la supervisione del personale di prova.
Costi per guasti interni . Quando viene prodotto un prodotto difettoso, si verifica un costo di guasto interno. Ciò si presenta sotto forma di merci scartate o rilavorate. Il costo della rilavorazione delle merci fa parte di questo costo.
Costi per guasti esterni . Inoltre, quando è stato prodotto un prodotto difettoso, si incorre in un costo per guasto esterno, ma ora il costo è molto più elevato, poiché include il costo di richiamo del prodotto, richieste di garanzia, assistenza sul campo e potenzialmente anche i costi legali associati alle azioni legali dei clienti. Include anche un costo relativamente non quantificabile, che è il costo della perdita di clienti.
I costi di qualità possono sorgere ovunque in un'azienda. Potrebbero esserci problemi di progettazione del prodotto che iniziano nel dipartimento di ingegneria, così come problemi di produzione che possono creare difetti del prodotto. Inoltre, il reparto acquisti può acquisire componenti scadenti che si traducono in difetti del prodotto. Inoltre, il reparto di immissione degli ordini potrebbe aver inserito in modo errato un ordine del cliente, in modo che il cliente riceva il prodotto sbagliato. Tutti questi problemi si traducono in costi di qualità.
I costi di qualità possono comprendere una parte importante delle spese totali di un'azienda, sebbene siano nascosti all'interno del suo normale sistema di registrazione dei costi, che è orientato più verso la registrazione da parte del centro di responsabilità che dal problema della qualità. La mitigazione dei problemi di qualità può aumentare notevolmente la redditività di un'azienda, oltre a migliorare il livello di fidelizzazione dei clienti.
