Costo del processo | Elaborazione della contabilità dei costi
Panoramica dei costi di processo
Il calcolo dei costi di processo viene utilizzato quando esiste una produzione in serie di prodotti simili, dove i costi associati alle singole unità di output non possono essere differenziati tra loro. In altre parole, si presume che il costo di ogni prodotto prodotto sia uguale al costo di ogni altro prodotto. In base a questo concetto, i costi vengono accumulati su un periodo di tempo fisso, riepilogati e quindi assegnati a tutte le unità prodotte durante quel periodo di tempo in modo coerente. Quando i prodotti vengono invece fabbricati su base individuale, il costo del lavoro viene utilizzato per accumulare i costi e assegnare i costi ai prodotti. Quando un processo di produzione contiene una produzione di massa e alcuni elementi personalizzati, viene utilizzato un sistema di determinazione dei costi ibrido.
Esempi di industrie in cui si verifica questo tipo di produzione includono la raffinazione del petrolio, la produzione alimentare e la lavorazione chimica. Ad esempio, come determinereste il costo preciso richiesto per creare un gallone di carburante per aviazione, quando migliaia di galloni dello stesso carburante escono da una raffineria ogni ora? La metodologia di contabilità industriale utilizzata per questo scenario è la determinazione dei costi di processo.
La determinazione dei costi di processo è l'unico approccio ragionevole per determinare i costi dei prodotti in molti settori. Utilizza la maggior parte delle stesse voci di diario che si trovano in un ambiente di costo del lavoro, quindi non è necessario ristrutturare il piano dei conti in modo significativo. Ciò semplifica il passaggio a un sistema di costo del lavoro da un processo che costa uno se necessario, o l'adozione di un approccio ibrido che utilizza parti di entrambi i sistemi.
Esempio di contabilità dei costi di processo
Come esempio di costo del processo, ABC International produce widget viola, che richiedono l'elaborazione attraverso più reparti di produzione. Il primo reparto nel processo è il reparto casting, dove vengono inizialmente creati i widget. Durante il mese di marzo, il reparto di colata sostiene $ 50.000 di costi diretti del materiale e $ 120.000 di costi di conversione (compresi manodopera diretta e spese generali di fabbrica). Il reparto elabora 10.000 widget durante il mese di marzo, quindi questo significa che il costo unitario dei widget che passano attraverso il reparto casting durante quel periodo di tempo è di $ 5,00 per i materiali diretti e $ 12,00 per i costi di conversione. I widget si spostano quindi nel reparto di rifilatura per ulteriore lavoro e questi costi unitari verranno trasferiti insieme ai widget in quel reparto, dove verranno aggiunti costi aggiuntivi.
Tipi di costi di processo
Esistono tre tipi di costi di processo, che sono:
Costi medi ponderati . Questa versione presuppone che tutti i costi, sia di un periodo precedente che di quello corrente, siano aggregati e assegnati alle unità prodotte. È la versione più semplice da calcolare.
Costi standard . Questa versione si basa sui costi standard. Il suo calcolo è simile al costo medio ponderato, ma i costi standard sono assegnati alle unità di produzione, piuttosto che ai costi effettivi; dopo che i costi totali sono stati accumulati in base ai costi standard, questi totali vengono confrontati con i costi accumulati effettivi e la differenza viene addebitata a un conto di scostamento.
Costo first-in first-out (FIFO) . FIFO è un calcolo più complesso che crea livelli di costi, uno per qualsiasi unità di produzione che era stata avviata nel periodo di produzione precedente ma non completata e un altro livello per qualsiasi produzione iniziata nel periodo corrente.
Non esiste un metodo di determinazione dei costi ultimo entrato, primo uscito (LIFO) utilizzato nel calcolo dei costi di processo, poiché l'assunto alla base del costo di processo è che la prima unità prodotta è, in effetti, la prima unità utilizzata, che è il concetto FIFO.
Perché disporre di tre diversi metodi di calcolo dei costi per la determinazione dei costi di processo e perché utilizzare una versione anziché un'altra? I diversi calcoli sono necessari per diverse esigenze di contabilità industriale. Il metodo della media ponderata viene utilizzato in situazioni in cui non esiste un sistema di determinazione dei costi standard o in cui le fluttuazioni dei costi da un periodo all'altro sono così piccole che il team di gestione non ha bisogno del leggero miglioramento nell'accuratezza dei costi che può essere ottenuto con il FIFO metodo di determinazione dei costi. In alternativa, per i sistemi di determinazione dei costi che utilizzano è richiesto un costo del processo basato sui costi standardcosti standard. È anche utile in situazioni in cui le aziende producono un mix di prodotti così ampio da avere difficoltà ad assegnare con precisione i costi effettivi a ciascun tipo di prodotto; con le altre metodologie di determinazione dei costi di processo, che utilizzano entrambe i costi effettivi, vi è una forte possibilità che i costi per prodotti diversi vengano mescolati insieme. Infine, la determinazione dei costi FIFO viene utilizzata quando ci sono cambiamenti continui e significativi nei costi dei prodotti da un periodo all'altro, a tal punto che il team di gestione deve conoscere i nuovi livelli di costo in modo da poter ricalcolare i prodotti in problemi di determinazione dei costi interni che richiedono risoluzione, o forse di modificare la compensazione basata sulle prestazioni del manager. In generale, l'approccio di determinazione dei costi più semplice è il metodo della media ponderata, con il costo FIFO che è il più difficile.
Flusso dei costi nella determinazione dei costi di processo
Il modo tipico in cui fluiscono i costi nella determinazione dei costi di processo è che i costi diretti del materiale vengono aggiunti all'inizio del processo, mentre tutti gli altri costi (sia lavoro diretto che spese generali) vengono aggiunti gradualmente nel corso del processo di produzione. Ad esempio, in un'operazione di trasformazione alimentare, il materiale diretto (come una mucca) viene aggiunto all'inizio dell'operazione, quindi varie operazioni di rendering convertono gradualmente il materiale diretto in prodotti finiti (come le bistecche).
