Controllo dell'inventario just-in-time
Il controllo dell'inventario just-in-time (JIT) riduce la quantità di inventario gestita da un'azienda. Il concetto si basa su un gruppo di attività di produzione snella progettate per produrre solo una quantità sufficiente di prodotti per soddisfare la domanda dei clienti. Questo sistema di controllo lo fa trascinando la domanda attraverso un impianto di produzione, dove ogni fase del processo di produzione è autorizzata solo a produrre una quantità limitata di inventario. Il controllo dell'inventario just-in-time implica l'implementazione dei seguenti concetti:
Tirare il concetto . In JIT, ogni fase del processo di produzione viene attivata da una notifica, o kanban, fornita dalla workstation a valle che è una richiesta per una quantità specifica di un articolo. Una workstation può solo produrre l'importo esatto dell'autorizzazione. Se la workstation downstream non emette alcun kanban, la workstation rimarrà inattiva fino a quando non verrà notificata. Pertanto, il concetto di pull riduce notevolmente la quantità di inventario di work-in-process. In confronto, un sistema di produzione push tradizionale esegue ordini di lavoro attraverso il sistema di produzione basati su previsioni e che in genere si traducono in quantità di inventario molto più grandi nel sistema di produzione in un dato momento.
Dimensioni del lotto . Ove possibile, JIT sostiene lotti di produzione di dimensioni molto ridotte, preferibilmente di una sola unità. Ciò significa che l'inventario si muove attraverso il processo di produzione in lotti molto piccoli e discreti. Quando ogni lotto è completato, viene immediatamente passato alla successiva stazione di lavoro a valle, dove lo staff di produzione lo ispeziona e può rifiutarlo immediatamente se gli standard di qualità non vengono soddisfatti. Questo ciclo di feedback immediato limita notevolmente la quantità di scarti generati all'interno del sistema di produzione.
Impostazioni della macchina . JIT sostiene lotti di piccole dimensioni, ma ciò è impossibile quando ci vuole molto tempo per impostare una macchina per ogni ciclo di produzione. Di conseguenza, sono disponibili numerosi strumenti e concetti per ridurre notevolmente i tempi di configurazione della macchina. In questo modo, diventa conveniente reimpostare rapidamente una macchina per produrre anche una singola unità. Questo, a sua volta, tende a ridurre i livelli di inventario, poiché non è più necessario distribuire il costo di una configurazione della macchina su un ciclo di produzione molto lungo.
Movimenti di inventario . Quando le dimensioni dei lotti di inventario sono così piccole (come appena notato), ha più senso posizionarle in contenitori di trasporto molto piccoli e spostarli alla stazione di lavoro successiva tramite un nastro trasportatore. Ciò elimina una grande quantità di personale e attrezzature per la movimentazione dei materiali. Inoltre, è più probabile che la direzione avvicini le postazioni di lavoro, per ridurre il tempo di viaggio sui nastri trasportatori. Questo, a sua volta, riduce la quantità di inventario di lavoro in corso che viaggia tra le stazioni di lavoro.
Consegne just-in-time . Un sistema JIT non richiede una quantità enorme di inventario in loco. In effetti, potrebbe non esserci alcun inventario in loco. Al contrario, un'azienda richiede ai suoi fornitori di sottoporsi a un processo di certificazione di qualità (in modo da evitare qualsiasi ispezione di ricezione che richiede tempo), e poi fa loro fare un gran numero di piccole consegne, a volte direttamente dove le parti sono necessarie nel processo produttivo. Questo approccio richiede che un'azienda utilizzi i servizi di un gruppo di fornitori locali altamente efficienti. Ciò può quasi eliminare l'investimento di un'azienda nell'inventario delle materie prime.
Pertanto, il controllo dell'inventario just-in-time è un insieme di sistemi progettati per spremere una grande quantità di inventario da un'azienda. Il punto debole del controllo delle scorte sono le possibili fluttuazioni nelle consegne just-in-time; se vengono interrotti, una società non ha un buffer di inventario e quindi deve interrompere le sue operazioni di produzione. Pertanto, è necessaria una notevole quantità di gestione della catena di approvvigionamento per far funzionare correttamente il controllo dell'inventario just-in-time.
